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高压蒸汽喷射试验箱规范操作方法深度解析与分享

更新时间:2026-02-04浏览:5次

   高压蒸汽喷射试验箱是依据ISO20653、IEC60529、GB/T4208等标准,用于评估汽车灯具、传感器、电子外壳、户外设备等产品在高温高压水蒸气冲击下防护等级的关键环境试验设备。其通过80℃、8–10MPa高压热水/蒸汽从多角度喷射样品,模拟洗车、消毒或工业清洗场景。若操作不当,易导致测试失效、设备损坏或安全事故。高压蒸汽喷射试验箱应遵循参数合规、装夹牢固、流程规范、防护到位的原则,才能真实复现严苛工况。

 


  一、使用前准备
  样品状态确认:
  待测品应为交付状态(含线束、密封圈),表面清洁无油污;
  内部空腔若需验证,可预埋湿度指示卡或传感器;
  设备检查:
  检查水箱液位(去离子水≥80%)、过滤器无堵塞;
  确认喷嘴无结垢,旋转支架归零位;
  验证温度/压力传感器在校准有效期内。
  二、规范测试流程
  参数设置:
  水温:80±5℃;
  压力:8–10MPa(对应喷嘴距离10–15cm);
  喷射时间:每角度30秒,总时长≥120秒;
  样品安装:
  使用非金属夹具固定样品,确保各测试面正对喷嘴,距离严格按标准执行;
  样品带电测试时,需配备防水接线盒与漏电保护;
  启动程序:
  先预热系统至设定温度,再开启高压泵,避免冷热冲击损坏管路。
  三、运行中监控要点
  压力波动:若压力骤降,可能喷嘴堵塞或水泵故障,立即暂停;
  蒸汽泄漏:观察箱门密封条是否老化,防止高温蒸汽外溢烫伤;
  样品异常:如冒烟、异响,紧急停机。
  四、测试后处理
  泄压冷却:先关闭加热与高压泵,待箱内温度<50℃、压力归零后再开门;
  结果判定:
  目视检查内部无水迹;
  功能测试(如点亮、通信)正常;
  称重法:进水量≤规定限值(如IPX9K允许微量凝露,但不得影响功能)。